• Proizvođač vrećica i torbica te naljepnica za skupljajuće omote - Minfly

Kako proizvesti visokokvalitetne vrećice za pakiranje retorte

Kako proizvesti visokokvalitetne vrećice za pakiranje retorte

Vrećica za pakiranje retortes BOPA//LDPE strukturom naširoko se koristi u pakiranju kiselih krastavaca i izdanaka bambusa.BOPA//LDPE kuhane vrećice zapravo imaju visoke tehničke zahtjeve indeksa.Iako određena poduzeća s mekim vrećicama mogu proizvoditi kuhane vrećice, kvaliteta je također neujednačena, a neka će imati veću kvalitetu serije.pitanje.Ovdje se u ovom radu analiziraju ključne točke u procesu proizvodnje BOPA//LDPE kuhanih vrećica.

A. Izbor materijala
1. Izbor BOPA filma
①Pučni fenomen najlonske folije
BOPA film se može proizvesti metodom rastezanja cjevastog filma ili metodom ravnog biaksijalnog rastezanja.Dvoosno orijentirane najlonske folije proizvedene različitim metodama imaju različite efekte luka, koji imaju značajan utjecaj na točnost pretiska folije i ravnost vrećice za pakiranje (uključujući izgled površine vrećice prije i nakon vrenja).
Specifična metoda za otkrivanje učinka izvijanja najlonske folije je mjerenje toplinskog skupljanja dijagonale.Također možemo testirati stopu skupljanja najlonske folije na mokroj toplini u skladu sa stvarnim uvjetima uporabe vrećice za kuhanje (kao što je 100 ℃, 30 min).Što je manja razlika između dijagonalne stope toplinskog skupljanja, to je bolja ravnoteža proizvoda;1,5%, neće biti kuta savijanja tijekom izrade vrećice.
② Vrste ponude na tržištu
BOPA film se dijeli na dvije vrste: tip za tisak i kompozitni film.Tiskarski stupanj može se koristiti za tiskarske i kompozitne procese.Kompozitni stupanj preporučuje se samo za kompozitne procese koji ne zahtijevaju ispis.Debljina je općenito 12μm, 15μm, 25μm dvije specifikacije.15 μm za fleksibilnu kompozitnu foliju za pakiranje, 25 μm za hladno oblikovanu aluminijsku ambalažu za lijekove.Dvostrani koronski film mora se koristiti kada se koristi za međuslojnu laminaciju i za kuhanje i kuhanje.
③Ključni zahtjevi kvalitete BOPA folije
a.Ako je zahtjev za ravnošću visok, treba odabrati sinkrono rastegnutu foliju s efektom malog luka.
b.Površinska napetost filma je ≥50 mN/m kako bi se osigurala postojanost prianjanja tinte.Vrijednost obrade nije što veća to bolja.
c.Odaberite film s dobrom prilagodljivošću relativnoj vlažnosti kako biste osigurali točnost pretiska.
d.Odaberite varijantu folije s manjim stupnjem toplinskog skupljanja (stopa skupljanja pri vlažnoj toplini).

2. Odabir sloja za toplinsko brtvljenje PE
Razlika između kuhane PE vrećice i običnog PE: ① bolja čvrstoća toplinskog zavarivanja;② dobra sposobnost toplinskog brtvljenja inkluzija;→ Stabilna kvaliteta toplinskog zavarivanja;⑤ Dobra prozirnost, bez očitih tragova vode;⑥ Nema ribljih očiju, nečistoća, kristalnih točaka koje utječu na upotrebu → Izgled mjehurića ili čak probijanje PA filma → Smanjena je učinkovitost barijere ili se pojavio fenomen istjecanja ulja.Prve tri karakteristike kvalitete uglavnom su određene formulacijom peleta svakog sloja PE folije tijekom puhanja.

3. Odabir tiskarske boje
Specijalne poliuretanske tinte općenito se koriste za ispis na najlonskom filmu: ① serije bez benzena i bez ketona;② Serije bez benzena i ketona.

Prilikom odabira tiskarskih boja obratite pozornost na:
①Odabir otpornosti modela boja, kao što su F1200 crvena, 1500 crvena, F1150 crvena, F2610 zlatno crvena, F3700 narančasta, F4700 srednje žuta i druge boje poliuretanske tinte, naznačeno je u priručniku da se ne može koristiti za BOPA /PE Strukturalni kuhani filmski tisak, neke boje nisu otporne na kuhanje, a materijal u boji lako iscuri kada voda prokuha.
②Zlatnu i srebrnu tintu treba koristiti s oprezom.Za zlatnu i srebrnu tintu, tvornica tinte u uputama ne preporuča korištenje u svrhu kuhanja, ali neke vrećice za pakiranje na tržištu koriste zlatnu i srebrnu boju.Opća praksa je konzultirati se s tvornicom tinte za dizajn formule prije nanošenja, a također pazite da ne ispisujete u velikim blokovima boja.
③ Najlonski film mora imati dobru postojanost prianjanja tinte, kako bi se osigurala konačna čvrstoća ljuštenja dijela tinte.

4. Odabir ljepila
Odaberite ljepilo koje može izdržati vrenje i osigurajte stupanj umreženosti i stvrdnjavanja nakon spajanja.Osim toga, ostarjelo ljepilo treba koristiti s oprezom (općenito ga treba izbjegavati), jer je učinkoviti omjer glavnog sredstva i skupine otvrdnjavača u otopini ljepila bio neuravnotežen tijekom procesa postavljanja ostarjelog ljepila, a ljepilo sloj je sklon suhom fenomenu.

5. Zahtjevi kakvoće za etil acetat
Voda i alkoholi u etil acetatu (ne samo etanol, već i sadržaj metanola i izopropanola treba kontrolirati) će reagirati sa sredstvom za otvrdnjavanje u ljepilu, a sredstvo za otvrdnjavanje će se potrošiti, što će rezultirati pojavom da sloj ljepila ne isušuje se.Jedan od glavnih razloga gužvanja gumenog sloja torbe.

B. Proces dubokog tiska
1. Odabir specifičnih modela tinte
Proizvodi se u skladu s vrstom tinte određenom postupkom.Na primjer, neke tinte drugih boja nisu prikladne za BOPA//PE ispis.

2. Kada se stara tinta ponovno koristi, potrebno je dodati više od 50% nove tinte, a dotrajala tinta se ne smije koristiti.

3. Kada je potrebno, bijeloj tinti može se dodati određeni udio sredstva za očvršćavanje
Dvije su svrhe dodavanja određenog udjela sredstva za stvrdnjavanje bijeloj tinti: jedna je poboljšati otpornost tinte na toplinu;drugi je nadoknaditi potrošnju sredstva za stvrdnjavanje grupama smole u tinti i izbjeći nepotpuno stvrdnjavanje ljepljivog sloja ljeti.
Metoda dodavanja: Prvo razrijedite otapalom, zatim ga dodajte u tintu polagano miješajući dok se ne ujednači.
Pogrešna metoda: izravno dodajte sredstvo za stvrdnjavanje u tintu ili ga dodajte u ladicu za tintu, što se neće ravnomjerno miješati, ali neće postići učinak dodavanja sredstva za stvrdnjavanje.
Osim toga, obratite pozornost na pravodobnost: pravovremenost je općenito 12 sati, a sredstvo za očvršćavanje tinte preko noći je isteklo ili treba ponovno dodati određenu količinu sredstva za očvršćavanje.

4. Upravljanje najlonskom membranom otpornom na vlagu
Najlon upija vlagu i sklon je naborima, kosim rubovima, prugama, teškom bojanju i netočnom registriranju boja tijekom tiska.
Prilikom tiskanja najbolje je kontrolirati temperaturu i vlažnost proizvodne radionice.Kada vlažnost proizvodne radionice premaši 80%, najlonski film lako apsorbira vlagu i diže se, uzrokujući niz problema s kvalitetom tiskarskih proizvoda.
Konkretno, obratite pozornost na sljedeće aspekte: ① Ne otvarajte paket prerano prije upotrebe.② Pokušajte ga iskoristiti odjednom, a preostali film omotajte materijalom s dobrim svojstvima barijere.③ Prilikom ispisa, prva grupa boja nije na valjku ploče i prethodno je osušena.④ Osigurajte razumnu temperaturu (25℃±2℃) i vlažnost (≤80%RH) u proizvodnoj radionici.⑤ Otisnutu najlonsku foliju treba upakirati u foliju otpornu na vlagu.

C. Suhi kompozitni postupak

1. Odabir količine ljepila
Standardni raspon količine lijepljenja: 2,8 ~ 3,2 gsm, prekomjerna količina lijepljenja nema utjecaja na snagu ljuštenja, ali povećava opterećenje sušenjem.Za kompozitnu opremu s nedovoljnim kapacitetom sušenja, to će povećati vjerojatnost raslojavanja i loma vrećice nakon kuhanja.
Prilikom detekcije količine ljepila posebno obratiti pozornost na promjenu sadržaja vode prije i nakon prolaska najlonske folije kroz tunel za sušenje, što utječe na točnost detekcije količine ljepila!
Kada proizvodimo kuhane vrećice, ne trebamo gledati samo na količinu ljepila, već trebamo paziti i na mikroskopsku ujednačenost premaza ljepila.Parametri mrežastog valjka izravno će utjecati na mikroskopsku ujednačenost premaza ljepila.

2. Zahtjevi za vlagom etil acetata
Nekvalificirana kvaliteta etilnog acetata (kao što je prekomjerni sadržaj vlage i alkohola) često dovodi do kvarova kvalitete kompozitnih membrana.
Sadržaj alkohola u etil acetatu često ne privlači pozornost većine tvrtki za fleksibilno pakiranje.Podaci o ispitivanju etilnog estera (otapalo u bačvi) poduzeća za fleksibilnu ambalažu otkrili su da je samo jedan proizvod visoke kvalitete i dva prvoklasna proizvoda od 14 serija.Kvaliteta je loša, a tvornica mekih paketa treba obratiti pozornost.

3. Provjerite je li ljepilo potpuno suho
Obično pazimo samo na količinu složenog ljepila.Naime, nedovoljno sušenje često je najizravniji uzrok nepotpunog stvrdnjavanja ljepila (nedovoljna otpornost sloja ljepila na toplinu), raslojavanja i naboranja vrećice za pakiranje pri kuhanju.U pripremljenom ljepilu postoji mala količina nečistoća vode i alkohola.Dobra suhoća može dovesti do isparavanja vlage i drugih nečistoća u sloju ljepila što je više moguće i smanjiti potrošnju sredstva za stvrdnjavanje u sloju ljepila.Kako biste osigurali da je ljepilo potpuno suho tijekom suhog miješanja, obratite pozornost na sljedeće točke:
(1) Učinak sušenja same opreme, kao što je usisni i ispušni volumen opreme i duljina pećnice.
(2) Podešavanje temperature sušenja.
①Podešavanje temperature sušenja u prvoj zoni.Koncentracija etil estera medija za sušenje u prvoj zoni je najveća, tako da temperatura sušenja prve zone ne može biti postavljena previsoka (općenito ne viša od 65°C).Budući da je temperatura previsoka, otapalo na površini ljepljivog sloja brzo ispari i ljuštenje sprječava izlazak otapala unutarnjeg sloja u odjeljku za sušenje potonjih područja.
②Postavka gradijenta temperature sušenja.Temperaturu pećnice treba postaviti prema zakonu postupnog povećanja gradijenta, svrha je ubrzati difuziju i isparavanje otapala ljepljivog sloja u području stvrdnjavanja i području isključenja mirisa, te smanjiti ostatke otapala u filmu.
(3) Podešavanje količine ulaznog i izlaznog zraka.
①U području isparavanja u procesu sušenja, ventili za dovod i odvod zraka trebaju biti maksimalno otvoreni, a ventil za povratni zrak treba biti zatvoren.
②U području suhog otvrdnjavanja i području uklanjanja mirisa, volumen povratnog zraka može se odgovarajuće povećati, što može uštedjeti nešto energije.

4. Utjecaj temperature i vlažnosti okoline
Sezona visokih temperatura i vlage ljeti je period čestih kvarova kvalitete dvokomponentnog poliuretanskog ljepila suhim postupkom kompozitnog sloja ljepila.Prema tvornici ljepila, 95% povratnih informacija o kvaliteti primljenih ljeti nije povezano sa slojem ljepila.srodni.U okruženju visoke temperature i visoke vlažnosti, sadržaj vode u zraku je vrlo visok i lako je ući u posudu za ljepilo kroz isparavanje octene kiseline kako bi se potrošilo sredstvo za stvrdnjavanje, tako da je omjer glavnog sredstva ljepilo i sredstvo za stvrdnjavanje su neuravnoteženi, što rezultira ljepilom nakon stvrdnjavanja spoja.Umrežavanje i stvrdnjavanje sloja je nepotpuno, a kod kuhanja u vodi pojavljuju se raslojavanje i naboranje.
Tvrtke za fleksibilnu ambalažu koje nemaju uvjete za kontrolu temperature i vlage u radionici trebaju obratiti pozornost na sljedeće točke u sezoni visokih ljetnih temperatura i visoke vlage:
①Detektiranjem temperature i vlažnosti okoline i temperature iznad plastične posude i bačve s otapalom, može se izbjeći fenomen "rosišta".Jednom kada dođe do "rosišta", to znači da velika količina vlage u zraku ulazi u plastičnu posudu, a gumeni sloj se vrlo lako osuši.
②Kuhane vrećice trebale bi izbjegavati razdoblja visoke vlažnosti za obradu smjese tijekom proizvodnih aranžmana.
③ Posuda s etil acetatom i posuda za cirkulaciju ljepila koja se koristi za miješanje trebaju biti pokriveni i zapečaćeni.Ako se koristi poluzatvorena plastična posuda, može se dodatno smanjiti utjecaj vlage iz okoline.

5. Zahtjevi procesa sazrijevanja
Opći uvjeti starenja: temperatura 50 ~ 55 ℃, 48 sati.
Osim toga, obratite pozornost na ujednačenost stvrdnjavanja cijele role filma: ① je li prikazana temperatura u skladu sa stvarnom temperaturom u blizini role filma (stvarna temperatura gornje, donje, lijeve i desne strane filma svitak);② može li zrak u blizini role filma postići učinkovitu konvekciju;③ površina namota Utjecaj temperature na stvrdnjavanje: Postoji određeni proces prijenosa topline, zadovoljavaju li uvjeti stvrdnjavanja jezgrenog kompozitnog filma zahtjeve.(Ovo može biti glavni čimbenik nedosljedne kvalitete.)

D. proces izrade vrećice
Snaga toplinskog varenja kuhane vrećice je bolja, i što je još važnije, kvaliteta cijele serije mora biti stabilna, kao što su: ① nema lokalnog fenomena lošeg brtvljenja;② nema pojedinačnog fenomena lošeg brtvljenja u cijeloj seriji.
Prilikom izrade kuhanih vrećica za pakiranje obratite pozornost na sljedeće točke:
① Pod uvjetom da se osigura izgled zavarivanja, postavite malo višu temperaturu zavarivanja kako biste izbjegli fenomen nestabilne kvalitete zavarivanja izazvan odstupanjem debljine kompozitnog filma.
② Tijekom normalne proizvodnje, rubno brtvljenje treba osigurati tri učinkovita vremena toplinskog varenja.Kada se stroj isključi i zatim ponovno uključi, površina dijela koji je bio vruće prešan jednom ili dvaput može se ohladiti kada se ponovno uključi (prvo vruće prešanje može imati samo ulogu predgrijavanja), a stvarni broj učinkovitih toplinskih zavarivanja je samo dva puta. Stoga je također potrebno postaviti višu temperaturu za toplinsko zavarivanje (toplinsko zavarivanje može biti dobro nakon dva puta vrućeg prešanja), kako bi se izbjegao mali broj loših zavarivanja fenomen kada se stroj isključi i zatim uključi.
③Većina kuhanih vrećica je tekuća ambalaža, što zahtijeva veliku otpornost vrećica na pad.Izbjegavajte podrezivanje toplinski zavarenog ruba tijekom izrade vrećice, osobito rub noža za toplinsko zavarivanje ne smije biti preoštar i treba ga prikladno zakositi ili polirati..

E. Zahtjevi za testiranje
1. Reprezentativnost uzorkovanja
①Kada se prvi uzorak potvrdi, količina jednog kontinuiranog uzorkovanja trebala bi pokriti duljinu svih noževa za brtvljenje, kako bi se učinkovito izbjegao fenomen djelomičnog lošeg brtvljenja i propuštene inspekcije.
②Uzorkovanje je uzimanje uzoraka nakon što je otklanjanje grešaka normalno, podešavanje temperature toplinskog zavarivanja, tlaka i brzine stroja te ponovno potvrđivanje nakon zamjene role filma.
2. Učinkovitost metode otkrivanja i prosudbe čvrstoće toplinskog spoja
①Ispravna metoda je izrezati toplinski zavareni rub vrećice na usku traku od 20-30 mm i poderati je u smjeru okomitom na liniju zavarivanja.
②Ne bi trebalo biti pojave da se širina veća od 2 mm može potrgati s unutarnje strane brtvenog ruba.Inače, čvrstoća se kvalificira tijekom ispitivanja na stroju, ali sloj za toplinsko zavarivanje nije potpuno integriran, što rezultira velikim smanjenjem čvrstoće zavarivanja tijekom vrenja i fenomenom loma vrećice uslijed vrenja.Kada se vrećica odvoji od sučelja između dva unutarnja sloja PE na rubu za brtvljenje nakon kuhanja u vodi, problem pripada tome što rub za zavarivanje toplinom nije jak.
3. Glavne točke testa vrenja
(1) Metoda uzorkovanja
① Nakon što je ispitni stroj vrećice za kuhano pakiranje normalan, inspektor će nasumično i kontinuirano odabrati nekoliko vrećica za uzorke iz svakog reda u vrećici za ispitni stroj (broj uzoraka potreban da pokrije duljinu noža za brtvljenje), a zatim prenijeti test vrenja nakon zatvaranja vodom.
②Kada uzorkujete više od jedne vrećice, upotrijebite marker za jasno označavanje vrećice i lijevog i desnog smjera kako biste točno odredili položaj noža za zavarivanje gdje toplinsko zavarivanje nije čvrsto.
③ Kada se normalni uvjeti proizvodnog procesa značajno promijene, kao što je brzina stroja, podešavanje temperature itd., potrebno je ponovno uzorkovati za test vrenja.
④ Nakon svake smjene potrebno je uzeti ponovno uzorkovanje za ispitivanje učinkovitosti vrenja.
⑤Odvojite i na vrijeme riješite nekvalificirane proizvode pronađene u procesu.
(2) Uvjeti ispitivanja
①U vrećicu za pakiranje stavite 1/3 do 1/2 količine vode i pokušajte ispustiti zrak prilikom zatvaranja.Ako je previše zraka zatvoreno, lako je uzrokovati pogrešnu procjenu.Tijekom testa vrenja dodan je poklopac kako bi se malo povećao tlak unutar vrećice.
②Vrijeme vrenja ovisi o kupčevim uvjetima korištenja ili u skladu s relevantnim standardima ispitivanja.
(3) Standard kvalifikacije ispita
① Nema ukupnih ili djelomičnih nabora i raslojavanja na površini vrećice;snaga ljuštenja se otkriva opipavanjem ruke nakon kuhanja.
② Tinta za ispis nema promjene boje niti krvarenja;
③ Nema curenja i loma vrećice;nema očitog fenomena trzajućeg ruba na brtvenom rubu (širina trzajućeg ruba kontrolira se unutar 2 mm).


Vrijeme objave: 5. svibnja 2022