Budući da je mlijeko svježi napitak, zahtjevi za higijenu, bakterije, temperaturu itd. su vrlo strogi.Stoga postoje i posebni zahtjevi za tisak ambalažnih vrećica, po čemu se tisak folije za pakiranje mlijeka razlikuje od ostalih tehničkih karakteristika tiska.Za odabir folije za pakiranje mlijeka, ona mora ispunjavati zahtjeve pakiranja, tiska, obrade, skladištenja i transporta te higijene.Trenutačno je filmski materijal koji se obično koristi uglavnom koekstrudirani polietilenski (PE) film, što je ekstruzija taline polietilenske smole i oblikovanje puhanjem.
Vrste folija za pakiranje mlijeka:
Prema strukturi slojeva može se u osnovi podijeliti u tri vrste.
1. Jednostavna folija za pakiranje
To je općenito jednoslojni film koji se proizvodi dodavanjem određenog udjela bijelog masterbatch-a različitim polietilenskim materijalima i proizvodi opremom za puhanje filma.Ova folija za pakiranje ima strukturu bez barijere i vruće se puni pasterizacijom (85°C/30min), s kratkim rokom trajanja (oko 3 dana).
2. Crno-bijeli koekstrudirani film za pakiranje s troslojnom strukturom
To je kompozitni film visokih performansi izrađen od LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE i drugih smola, koekstrudiran i puhan crno-bijelim masterbatchima.Crna masterbatch dodana u toplinski zavareni unutarnji sloj ima ulogu blokiranja svjetlosti.Ovaj film za pakiranje koristi metode trenutne sterilizacije na ultra-visokoj temperaturi i sterilizacije vodikovim peroksidom, a rok trajanja na sobnoj temperaturi može doseći oko 30 dana.
3. Crno-bijeli koekstrudirani omotni film s petoslojnom strukturom
Srednji sloj barijere (sastavljen od smola visoke barijere kao što su EVA i EVAL) dodaje se kada se film puše.Stoga je ova folija za pakiranje aseptična folija za pakiranje visoke barijere s duljim vijekom trajanja i može se čuvati na sobnoj temperaturi oko 90 dana.Troslojne i višeslojne crno-bijele koekstrudirane folije za pakiranje imaju izvrsna svojstva toplinskog brtvljenja, otpornost na svjetlost i kisik, a imaju prednosti niske cijene, praktičnog transporta, malog skladišnog prostora i velike praktičnosti.
Zahtjevi za učinkovitost polietilenske folije za mliječne proizvode:
Kako bi se zadovoljili zahtjevi punjenja i tiskanja mlijeka, za polietilensku foliju uglavnom su potrebni sljedeći aspekti.
1. Glatkoća
Unutarnja i vanjska površina folije trebaju biti dobro glatke kako bi se osiguralo glatko punjenje na brzom automatskom stroju za punjenje.Stoga bi koeficijent dinamičkog i statičkog trenja površine filma trebao biti relativno nizak, općenito zahtijevajući 0,2 do 0,4. Glatkoća filma Nakon formiranja filma, sredstvo za klizanje migrira s filma na površinu i nakuplja se u jednoličan tanki sloj , što može značajno smanjiti koeficijent trenja filma i učiniti film dobro glatkim.Posljedica.
2. Vlačna čvrstoća
Budući da je plastična folija tijekom procesa punjenja podložna mehaničkoj napetosti stroja za automatsko punjenje, potrebno je da folija ima dovoljnu vlačnu čvrstoću kako bi se spriječilo njeno povlačenje pod napetosti stroja za automatsko punjenje.U procesu puhanja filma, upotreba LDPE ili HDPE čestica s nižim indeksom taljenja vrlo je korisna za poboljšanje vlačne čvrstoće polietilenskih filmova.
3. Površinska napetost vlaženja
Kako bi se tinta za tiskanje raširila, smočila i glatko prianjala na površinu polietilenske plastične folije, potrebno je da površinska napetost folije dosegne određeni standard, a potrebno je osloniti se na koronski tretman kako bi se postigla veća napetost vlaženja, inače će utjecati na tintu na filmu.Prianjanje i čvrstoća površine, što utječe na kvalitetu tiska.Općenito se zahtijeva da površinska napetost polietilenskog filma bude iznad 38 dina, a bolje je ako može doseći iznad 40 dina.Budući da je polietilen tipičan nepolarni polimerni materijal, ne sadrži polarne skupine u svojoj molekularnoj strukturi i ima visoku kristalnost, nisku površinsku slobodnu energiju, jaku inertnost i stabilna kemijska svojstva.Stoga je prikladnost filmskih materijala za tisak relativno visoka.Loše, prianjanje na tintu nije idealno.
4. Toplinsko brtvljenje
Ono što najviše zabrinjava kod automatskog pakiranja u film je problem loma vrećice uzrokovanog curenjem i lažnim brtvljenjem.Prema tome, film mora imati dobra svojstva toplinskog zavarivanja za izradu vrećica, dobre performanse zavarivanja i širok raspon toplinskog zavarivanja, tako da se može koristiti u pakiranju.Kada se brzina mijenja, učinak toplinskog zavarivanja nije značajno pogođen, a MLDPE se često koristi kao sloj za toplinsko zavarivanje kako bi se u potpunosti osigurala stabilnost uvjeta za toplinsko zavarivanje i mogućnost toplinskog zavarivanja.To jest, potrebno je osigurati toplinsko zavarivanje i glatko rezanje kako se rastaljena smola ne bi zalijepila za nož.
Dodavanje određenog udjela LLDPE-a u procesu puhanja filma može značajno poboljšati učinkovitost toplinskog zavarivanja na niskim temperaturama i izvedbu toplinskog zavarivanja inkluzije filma, ali dodana količina LLDPE-a ne smije biti prevelika, inače će viskoznost polietilenskog filma biti previsoka, a postupak toplinskog brtvljenja Sklon je kvaru noža.Za strukturni dizajn folije, folija za pakiranje odgovarajuće strukture može se odabrati prema različitim sadržajima pakiranja i njegovom roku trajanja.
Vrijeme objave: 4. srpnja 2022